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机房精密空调的安装程序

来源:网络整理 热度:℃ 时间:02-26
摘要:设备的二次搬运就位 1.二次搬运前进行设备箱体/外观检查; 2.设备就位后打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符; 3.检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象; 4.检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加
 设备的二次搬运就位
  
  1.二次搬运前进行设备箱体/外观检查;
  
  2.设备就位后打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符;
  
  3.检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象;
  
  4.检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏;
  
  5.开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象;
  
  6.搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护,以免碰撞损伤;
  
  7.标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
  
  8.设备位置按照设计图纸执行,无图纸的情况:设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中,沿最长的墙安装系统,以确保均匀的空气分配。如果安装不正确,将可能导致异常控制或机械故障;
  
  9.系统前方空闲空间不得低于36"(914mm),以进行日常维护;
  
  10.设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造,用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆,必要时再刷涂与设备相近似的面漆;
  
  11.底座必须水平放置,底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫,降低设备运行时产生的震动与噪音;
  
  12.室外设备的底座固定,可以采用水泥墩或钢架结构,不允许破坏客户防水设施;
  
  13.室外制冷管路如果需要安装盖板,由双方协商解决。
  
  室内机/室外机之间制冷管道铜管连接,铜管保温
  
  1.铜管管材内壁安装前人工清洗(包括毛刺),焊接完成后高压氮气吹洗,焊口平滑,无焊瘤;铜管走向:横平竖直,保温套管接缝处已粘接,管路连接:采用直管接头及900弯管接头,室内机组支撑架下部的地面作好保温;
  
  2.管路穿越墙体楼板时:所有管路呈平行状穿越墙体;管路穿墙时外加套管(或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫);管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封;管路不得交叉;
  
  3.管路附外墙或吊顶内安装时:所有管路支撑架完备,符合强度要求;金属支撑架与铜管管材表面无直接接触;水平管路的坡度符合设计要求,利于回油;
  
  4.室内管道如果要求安装槽道,由双方协商解决;
  
  5.冷凝器高于室内机6m时,要求排气管加装存油弯;冷凝器低于室内机不得超过5m。
  
  负责室内机/室外机电源线及信号线的连接
  
  1.电缆走向横平竖直,电缆绝缘层无破损;
  
  2.当与用户电缆平行走线时,扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎,绑扎间距应大于150mm;
  
  3.室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定;
  
  进水路连接与排水管连接
  
  1.客户负责将进水管与排水管接到设备处,进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀,手柄不得向下,以便维修保养时隔离加湿器;如果水压高于150PSIG(1034kPa),由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀;
  
  2.负责将进水管与排水管连接到室内空调机;
  
  3.排水管安装时严格保证管径和坡度;
  
  4.做存水排水试验,要求排水畅通,排水管安装存水弯;
  
  系统检查,完成压力试验及抽真空
  
  1.管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后,无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验,保压时间12至24小时,前6h的压降不应超过1%,温差不大于5℃时,压降应小于0.18MPA,其余时间应能保持压力稳定;
  
  2.系统压力试验通过后,可以对系统抽真空,抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空,真空度达至101Kpa。
  
  系统开机调试
  
  由工程师负责充注制冷剂,调试设备,并填写开机服务报告,并将服务报告交付厂家保存。
  
  现场培训

  
  工程师负责对用户进行现场培训,培训内容包括:介绍设备各关键部件;设备工作的原理;正确开关机;日常维护操作;一般报警故障处理等。
  
  巡检服务
  
  按照要求进行巡检,检查设备运行情况并填写巡检服务报告,并将服务报告交付用户保存。
  
  严格的材料质量要求
  
  1.冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮;无油污和发乌、发黑等严重氧化现象;无裂纹、无伤痕等缺陷;
  
  2.冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致;16mm(5/8")以上的冷媒铜管壁厚要求,应≥1.0mm;
  
  12mm(1/2")以下的冷媒铜管壁厚要求,不得<0.7mm;
  
  3.弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致;无毛边、飞刺;
  
  4.保温管外观标识清晰,推荐使用ARMSTRONG;端口管壁厚薄均匀一致,管壁柔软,弹性良好,无瘪泡及起泡等缺陷;
  
  5.空调设备电源应采用铜芯线缆,并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆,电缆截面应满足空调设备的满负荷运行;
  
  6.电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷;电缆芯线明亮光泽,具有紫铜色,无发乌、发黑等严重氧化现象;
  
  7.进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰,为了防止假冒产品,请在正规的供应站购买,推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏,由SP负责损失。
  
  合理的工程安装周期
  
  1.设备搬运,准备工程材料,设备底座制作等:1个工作日;
  
  2.设备管路焊接,电源线控制线连接等:2个工作日;
  
  3.压力试验,抽真空:1个工作日;
  
  4.设备调试,现场培训:1个工作日。
  
  完整的安装档案
  
  1.现场勘测报告
  
  2.设备验收单
  
  3.工程进度表
  
  4.施工安全协议
  
  5.设备竣工图纸
  
  6.设备验收报告
  

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